工艺方案

环保型河道卵石筛洗制砂生产线工艺方案

2018/8/20 23:02:26

用户情况：对河道卵石进行筛分和制砂，成品料为3mm以下，每小时处理量为100吨，我司给出以下解决方案。

给出的解决方案：
1、建议只针对25cm或20cm以下的河道卵石加工成机制砂，加工原料越大其成本越高，所以在河道卵石拉回来前建议初筛，只取20cm以下的砂石。
2、在现场根据地形建一料台，并建一料仓，此料仓需能满足自卸车倾料，料仓下配置振动给料机，以便均匀给料。
3、初始筛分建议使用圆振动筛加水实现筛分和清洗。
4、筛分过的成品砂入轮斗洗砂机进行清洗，非成品砂入鄂式破碎机进行破碎。
5、建议所有的非成品均入鄂式破碎机进行破碎，所有的料经鄂破挤压后，会形成内痕，或使其光滑的卵石外形发生变化，更有利于后面的制砂。
6、选择立式板锤制砂机，设备损耗小，成品粒形好，且一次成品率高。
7、制砂后的卵石输送至圆振动筛进行筛分，成品输送至轮斗洗砂机进行清洗，非成品返回制砂机再次制砂，形成循环加工系统。
8、两个振动筛的成品料均进入轮斗式洗砂机进行清洗，洗砂后成品砂输送至成品堆料区，泥水流经细沙回收机，进行细砂回收。
9、细砂流失量约10%-20%左右，细沙回收机约能回收90%以上流失的细砂，大大地增加了经济效益。
10、Zz终排放的含泥污水可建循环池进行沉淀和循环使用，也可使用板框压滤机进行压滤成饼，此Zz大限度地减少了环境污染。

具体河卵石筛洗制砂工艺如下图所示：

项目环保说明：

1、整套生产线流程是以筛洗开始的，前面料仓和振动给料是建在地平面下的，也可对其添加水雾喷淋，以减少卸车时的扬尘，整套生产线几乎无扬尘污染。
２、Zz终污水排放，建循环沉淀池，以充分利用水资源，也可用板框压滤机对其压滤成饼，此法，可实现污水处理后洁净排放。

具体设备清单和报价欢迎联系我们。

传统石料生产线工艺流程方案

2019/9/1

以上，传统石料生产线工艺流程方案由郑州青山信息技术有限公司提供，工艺为：给料机、颚式破碎机，反击式破碎机，圆振动筛（返料和成品），各粒度成品料，此工艺优势：设备投入资金少，成品粒度好，砂石料品质高。

全套制砂生产线工艺及设备介绍

2018/8/20 22:55:28

筛洗砂与石粉洗砂生产线工艺流程

2018/8/20 22:52:14

洗砂生产线是指以洗砂为主的全套生产工艺流程，洗砂生产线包括：石粉洗砂生产线、河道砂石筛分洗砂生产线、风化砂洗砂生产线、机制砂洗砂生产线、石英砂洗砂生产线等，主要目的是清洗砂子中含有的泥、粉和其它杂质。

在整条洗砂生产线中以轮斗式洗砂机为主要核心设备，根据砂子的含杂量配备型号和洗砂机数量，根据所洗砂子的粒度范围配置洗砂机筛网通常网孔为1-5mm，洗砂生产线所需水量根据含杂量和产量有关，一般水量为洗砂处理量的1-3倍。

我公司专业生产各种制砂机、筛砂机、轮斗洗砂机、螺旋洗砂机、细砂回收机、板框压滤机、皮带输送机等全套洗砂生产线设备，欢迎广大朋友莅临我公司实地考察！

理想的砂石生产线工艺方案

2018/8/20 22:44:53

二级砂石生产线的流程大致为：（料仓）----振动给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。

砂石生产线性能优势

1、高效节能环保。该砂石生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。
2、自动化程度高。砂石生产线除了对设备的开停机、上料及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。
3、操作便捷。在工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，砂石料品质好，细粉产出率低等的特点，同时配有智能的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，高效节能。
4、人性化工艺。我公司生产的成套砂石生产线种类多，型号全，而且可以根据客户不同工艺要求，用合适型号设备进行配置，发挥其较佳性能。